防爆振動電機檢修工藝不當:在設備檢修時,由于結合面上污物清除不干凈,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。
振動電機制造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除內應力,必然發生變形,產生間隙,導致泄漏。
振動電機在使用過程中出現漏油的問題時,我們應及時查找導致這一問題出現的具體原因,并請專業人員對設備進行檢修。
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②帶筋的軸 當軸的直徑為Φ200~350mm時用4根30~40mm厚的筋即可。因為焊接處的金相結構要發生變化,使該處軸的物理性能下降,若數目增至6~8個,遭到破壞的區域有可能連成一周,軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機曾有過轉軸沒在細的軸伸處斷裂,卻在比較粗的焊筋處斷裂的實例。
此外,圖紙上還應規定:筋與軸先點焊到一起,加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大,要分幾次焊成。每次均應在熱態下焊。焊成后時效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h,然后自然冷卻。
1、機器設備型號選擇標準:挑選防爆型震動電機須與性混合物的危險程度相適應。
說白了性混合物的危險程度就是指性混合物的傳爆等級、引燃溫度的等級來講。采用的防爆電氣設備機器設備須與性混合物的傳爆等級、等級、危險地區的等級相適應。除此之外,好似一地區內存有二種之上不一樣鋮險級別的性化學物質時,須挑選與危險程度Z高的級別及當然溫度級別相適應的防爆型構造。
在非危險地區中,一般全是采用一般的電器設備,